Leírás
A ST1 nedves szemcseszórási technológiát használ az alkatrészek tisztításához, előkészítéséhez.
ZÉRÓ PORKIBOCSÁTÁS
SPECIÁLISAN KIFEJLESZTETT FÚVÓBERENDEZÉS, AMELY KÉPES AKÁR 700 MIKRON MÉRETŰ CSISZOLÓANYAGOT IS SZÓRNI, BELEÉRTVE A SPECIÁLISAN KIFEJLESZTETT ALUMÍNIUM-OXIDOT IS.
SYTECH-ST NEDVES HOMOKFÚVÓ
Pormentes nedves homokfúvási technológia Törökországból. Az autóiparban működő kerékjavító vállalkozások napi tevékenységére szabva.
A SayTech nedves homokfúvó rendszert kizárólag arra tervezték, hogy segítse Önt a kiváló felületkezelési művelet elvégzésében. Az alapcsomagban található szerszámoknak köszönhetően teljes kontrollt gyakorolhat a folyamat felett, ami javítja és hosszú ideig biztosítja a működést.
A gép automatizált, a PLC képernyőn megjelenő utasításoknak és az egyszerűsített műveletvezérlés miatt nagyon könnyen használható.
Építse ki a rendszert, mert nem csak egy egyszerű egységet kínálunk, ha szüksége van egy összetett kerekek csiszolására, csak szóljon nekünk, és mi egy nagyszerű megoldást adunk Önnek, hogy naponta több tonna kereket tisztítson meg felesleges mozgatás nélkül.
Nagyszerű lehetőség a kerekek tisztítására és a festési vagy bevonási folyamat előkészítésére szolgáló fúvócsövezéshez. A SayTech lehet a legjobb partner a kerekek tisztításához nap mint nap.
Jellemzők:
- Pormentes nedves fúvórendszer, ami a száraz homokfúvással szemben nem károsítja a felületet.
- Hordozható fúvókatartó
- Megbízható működés
- PLC képernyő adatai támogatják Önt a művelet közben.
- Nagyszerű minőség Törökországból, megfizethető megoldás minden típusú vállalkozás számára, hogy magas minőségű gépet kapjon költséges beruházás nélkül.
- Az erős és tartós anyagok és a rendszer nagyobb biztonságot nyújt, mint a piaci átlag.
- Kimagasló rendszerek az egyszerű egységtől a komplex megoldásokig.
Hordozható fúvókatartó
A hordozható fúvókatartó lehetővé teszi a közelséget, a kétkezes használathoz szükséges magassági mozgási képességeket.
Ha nagyobb kabinhelyre van szükség, kivehető.
A PLC képernyő teljes körű ellenőrzést biztosít a gépen
Karbantartási értesítések 
Figyelmeztetések és hibaüzenetek
receptek generálása automatizált gépekhez
munkaórák számlálása és nyilvántartása
pótalkatrészcsere-értesítések
biztonsági és védelmi üzenetek
A gép egyetlen gyors és egyszerű lépésben szórja, mossa és készíti elő az alkatrészeket. Ez az eljárás csiszolóanyaggal kevert vizet használ az ötvözet felületkezeléséhez, és ideális felületet biztosít a festék vagy lakk tapadásához.
CSISZOLÓANYAG / HORDOZÓANYAG
Ügyfeleinknek alkatrészellátását biztosítjuk
Ügyfeleinknek 50 kg üveggyöngyöt biztosítunk ingyenes fogyóanyag-készletként az első géphasználatukhoz.
A jelenlegi nedves fúvórendszerekben a 4 gr/cm3-nél kisebb fajsúlyú fogyóanyagok elfogadhatóak. (Gránátok, szilícium-karbidok, üveggyöngyök, alumínium-oxidok stb.)
A nedves fúvórendszerekben nem szabad olyan fogyóanyagokat használni, mint az acélsörét/szemcse és a rozsdamentes acélsörét/szemcse, amelyek fajsúlya nagyobb, mint 5 gr/cm3. Ellenkező esetben a készüléket ért károkat a garancia hatályán kívül esőnek kell tekinteni.
A nedves fúvógépek hatékonyan működhetnek olyan fogyóanyagokkal, amelyek maximális szemcsemérete 700 mikron.
A nedves szemcseszórás előnyei
A nedves szemcseszórás alapjait tekintve hasonlít a homokszóráshoz, azzal a nagy különbséggel, hogy a kabint vízzel töltjük meg, és a vízhez adagoljuk a szóróanyagot. A nedves szemcseszórás kulcsa a vízáram szállította szemcse folytán elért felület. A fellépő erőhatásnak és a víz kenésének köszönhetően egyedülálló a végeredmény.Egy villanymotorral hajtott szivattyú állandó nyomáson keringteti a szóróanyaggal telített vizet, ezt az úgynevezett iszapot szállítja a szórófejbe. Itt érkezik tiszta sűrített levegő hozzá, ami gyorsítja a tisztítási folyamatot, de a beállításával egyben finomítja is a felületre gyakorolt hatását.
A nedves szemcseszórás mindamellett, hogy tökéletes alternatívája a száraz eljárásoknak, abban különbözik a homok- vagy gyöngyszórástól, hogy az utóbbi során a szemcse becsapódásakor a felületen fellépő nyíróerő hatásán tisztít. A becsapódás 90˚-os visszapattanást eredményez, súlyos felületi sérülést, kráteresedést okoz.
A nedves szemcseszórás lényege tehát, hogy a felület végső állapotát a koptató közeg a folyadékáramban kifejtett hatása révén biztosítja, vagyis finomabb felületet eredményez az áramló folyadék hatása révén. A koptató közeg nem hatol be a tisztítandó anyag szerkezetébe, így a szemcsék sem degradálódnak olyan mértékben, aminek következtében por sem keletkezik, nem úgy mint a száraz szemcseszórás esetében, ahol a felület a becsapódó koptató közeg nyíró erők hatására alakul ki.
A forgóasztal azt a célt szolgálja, hogy a kezelőnek ne keljen megemelnie, tartania, mozgatnia a munkadarabot, elég csak a forgó asztalt a megfelelő irányba állítani, miközben a szemcseszórás folyamatos.
Technikai adatok:
- Külső méret: 907 mm x 1312 mm x 1757 mm (h)
- Szekrény mérete: 770 mm x 800 mm x 800 mm (h)
- Elektrosztatikusan festett, 100%-ban rozsdamentes acél váz és szekrény
- Szivárgásmentes lézerhegesztéssel készült
- Kézi nedves fúvás
- Hordozható fúvókatartó
- Folyamatkapacitás: 3-4 m2/óra
- Erőteljes led világítás a kabin belsejében 2×27 W=54 W
- Edzett képernyős ablaküveg
- Automatikus ablaktörlő rendszer
- Kézi oldalsó ajtó
- Jet-Pulse öntisztító rozsdamentes acél patronokkal
- PLC intelligens érintőképernyős számítógépes rendszer
- Elektromos pedálos fúvási folyamat
- Borkarbid fúvóka
- Alumínium homokfúvó pisztoly
- Öblítő pisztoly
- Teljesen automatikus iszapkiürítő rendszer
- Biztonsági és védelmi csomag
- Vízszintérzékelő
- Továbbfejlesztett szívórendszer az eltömődés megelőzésére kifejlesztve.
Telepítési követelmények
- Áram: 380 V / 3 fázis / 50 Hz + megfelelő biztosítékkal ellátott aljzatkombinációs doboz;
- Sűrített levegő: 6-10 BAR állandó nyomás biztosítása (legalább 1⁄2” PPRC tömlő)
- A kirakodási folyamat és a működési helyszín biztosítása
- A gép stabil, vízszintben lévő talajra helyezése.
- A hálózati víz- és szennyvízvezetékek előkészítése (a szennyvíz kifolyónak legalább 1” méretűnek kell lennie).
MIÉRT IS ÉRDEMES A NEDVES SZEMCSESZÓRÁST VÁLASZTANI?
- A nedves homokfúvás olyan innovatív technika, amely nyomás alatt lévő levegővel vízzel kevert csiszolóanyagot permetez a felületre, kihasználva a folyadék áramlási erejét, hogy hatékonyan megtisztítsa a zugokat és réseket, anélkül, hogy az eredeti felületi textúra sérülne.
- A sokkal jobb, lágyabb felület nem igényel előtisztítást vagy roncsolást. Pormentes működés és környezetbarát technológia jellemzi.
- Zéró hőtorzulás
- Homogén felületi minőség
- Nem hagy ujjlenyomatot
- Nincs a felületbe való közeg beivódás/impregnálás (nincs szennyeződés)
- Áramlással tisztít
- Csökkentett csiszolóanyagköltségek a hosszabb élettartamnak köszönhetően
- Nagyobb választék áll rendelkezésre a felületkezelésekből
- Az anyag és a fúvónyomás változtatásával kíméletes vagy koptató hatás érhető el.
Milyen felületkezeléseket is végeznek nedves szemcseszórással?
Zsírtalanítás:
A zsírtalanítási eljárás eltávolítja a felületekről a zsírt, az olajat és más szennyeződéseket. A homokfúvás során vizet használnak az egyenletesebb felületminőség elérése, valamint a por csökkentése és egy ellenőrzöttebb és környezetbarátabb tisztítási technika biztosítása érdekében.
A nedves homokfúvás és a zsírtalanítás jól együttműködik a felületek festéshez, bevonatoláshoz vagy más kezelésekhez való előkészítéséhez, ezáltal jó tapadást biztosít.
Régi festék, vastagabb bevonat és szennyeződések eltávolítása:
Az egy vagy több rétegben festett vagy bevonattal ellátott felületek helyreállításának egyik legjobb módszere a nedves homokfúvás. A megfelelő csiszolóanyag használatával és víz segítségével lehetővé teszi, hogy megújítsa az anyagot anélkül, hogy az alatta lévő felületi réteg sérülne.
A nedves homokfúvási eljárás visszaállítja a felületet a festés vagy bevonat előtti állapotába.
Kisimítani a durva felületet:
A nagy érdességű és rossz egyenletességű területek egyenletesebb felületének kialakítása érdekében gyakran alkalmazzák a nedves homokfúvást.
Azáltal, hogy kiegyensúlyozott, szennyeződésektől mentes felületet kínál, jelentősen hozzájárul a későbbi eljárások, például a festés és a bevonatolás sikerének javításához.
Sima felület érdesítése:
A felület érdessége jelentős szerepet játszik számos mechanikai tulajdonságban, például a súrlódás és a tapadás tekintetében. A nedves fúvás az egyik legkedveltebb módszer a kiegyensúlyozott felületi érdesség eléréséhez. Még az emberi testben használt implantátumok felületének érdesítése során is biztonságosan alkalmazzák a nedves sugárzást, mivel minimálisra csökkenti a felületbe beágyazódó csiszolóanyag kockázatát.
