Leírás
A VIXEN Aqua Wheelblaster nedves szemcseszórási technológiát használ a könnyűfém felnik fényezésének előkészítéséhez.
A VIXEN Aqua Wheelblaster gép egyetlen gyors és egyszerű lépésben szórja, mossa és készíti elő a keréktárcsákat festésre és lakkozásra készen. Ez az eljárás csiszolóanyaggal kevert vizet használ az ötvözet felületkezeléséhez, és ideális felületet biztosít a festék vagy lakk tapadásához – mindössze 3 perc alatt!
A víz használata biztosítja, hogy az ötvözött keréktárcsa nem impregnálódik. A víz emellett mosóhatást is kifejt és nem csupaszítja vissza a keréktárcsát a nyers fémre. Az Aqua Wheelblasterben alkalmazott nedvesfúvási eljárás nem igényel külön helyiséget az elhelyezéshez, kiküszöböli a por veszélyét, és az összes előkészítési folyamatot egyetlen kompakt kabinban egyesíti.
A képen látható gép az opcionális extra kerékemelőnkkel van felszerelve (lásd alább).
6 munkafolyamat egy gépben
A VIXEN WheelBlaster a felnifelújítás 6 különböző munkafolyamatát képes egy berendezésbe sűríteni. Használatát követően a felni már készen is áll a lakkozásra/festésre.
- Savas mosás
- Aktív mosás
- Szárítás
- Súrolás/csiszolás
- Maradék szennyeződések eltávolítása
- szárítás / előfestés
A tipikus eljárás a következő:
A víz/közeg iszap a nedves szemcseszóró kabin tartályában található.
Az iszap kézi fúvócsőhöz történő szállítása egy tömlő nélküli poliuretán szivattyún és a hozzá tartozó tömlőkön keresztül történik, amelyek a nedves szemcseszóró belsejében találhatók.
Az iszap felgyorsítása és a tisztító hatás elérése érdekében a fúvóka sűrített levegőt adagol.
Az alkatrésszel való érintkezés után az iszap visszavezetődik a tartályba, ahol egy visszaforgató rendszer jön létre. A finomra bomlott hordozóanyag és egyéb szennyeződések egy túlfolyón keresztül a nedves szemcseszóró hátsó részén található ülepítőszűrőbe kerülnek.
Munkavégzés folyamata
Az AQUBLAST berendezés nyitott ajtaján keresztül betöltünk kb. 20 kg-nyi szórószemcsét, majd folyadékot (a detergens vizes oldatát – kb 1% töménységben) juttatunk a készülékbe
A nedves szemcseszóró berendezésben egy speciálisan erre tervezett poliuretán szivattyú keveri össze a koptató közeget a tisztító folyadékkal, iszapot képezve, amit kb. 2 bar nyomáson juttat a szórópisztolyhoz, ahova préslevegőt is vezetünk, hogy felgyorsítsuk az iszapot és a tisztító hatást növeljük, ami kifejezetten kíméletes.
A nedves szemcseszórás előnyei
A nedves szemcseszórás alapjait tekintve hasonlít a homokszóráshoz, azzal a nagy különbséggel, hogy a kabint vízzel töltjük meg, és a vízhez adagoljuk a szóróanyagot. Az AquaBlast® – nedves szemcseszórás kulcsa a vízáram szállította szemcse folytán elért felület. A fellépő erőhatásnak és a víz kenésének köszönhetően egyedülálló a végeredmény.Egy villanymotorral hajtott szivattyú állandó nyomáson keringteti a szóróanyaggal telített vizet, ezt az úgynevezett iszapot szállítja a szórófejbe. Itt érkezik tiszta sűrített levegő hozzá, ami gyorsítja a tisztítási folyamatot, de a beállításával egyben finomítja is a felületre gyakorolt hatását.
A nedves szemcseszórás mindamellett, hogy tökéletes alternatívája a száraz eljárásoknak, abban különbözik a homok- vagy gyöngyszórástól, hogy az utóbbi során a szemcse becsapódásakor a felületen fellépő nyíróerő hatásán tisztít. A becsapódás 90˚-os visszapattanást eredményez, súlyos felületi sérülést, kráteresedést okoz.
A nedves szemcseszórás lényege tehát, hogy a felület végső állapotát a koptató közeg a folyadékáramban kifejtett hatása révén biztosítja, vagyis finomabb felületet eredményez az áramló folyadék hatása révén. A koptató közeg nem hatol be a tisztítandó anyag szerkezetébe, így a szemcsék sem degradálódnak olyan mértékben, aminek következtében por sem keletkezik, nem úgy mint a száraz szemcseszórás esetében, ahol a felület a becsapódó koptató közeg nyíró erők hatására alakul ki.
Miután az iszap kapcsolatba került a tisztítandó alkatrésszel, visszavezetjük a tárolóba, egy recirkulációs rendszert alkotva ezzel.
A koptató közeg finom törmeléke és egyéb szennyeződések egy túlfolyón keresztül egy szűrő/ülepítő egységbe kerülnek, ami a kabin mögött van elhelyezve.
Az iszap kiszórása a kabinban történik a rácson, vagy opcionálisan rendelhető forgóasztalon lévő tisztítandó tárgyra. A forgóasztal azt a célt szolgálja, hogy a kezelőnek ne keljen megemelnie, tartania, mozgatnia a munkadarabot, elég csak a forgó asztalt a megfelelő irányba állítani, miközben a szemcseszórás folyamatos.
Miért a VIXEN-t?
A Vixen Surface Treatments világszinten piacvezető a nedves és száraz fúvóstisztító kabinok, zsírtalanító gépek és foszfátozó berendezések gyártásában.
Az 1990-ben alapított Vixen folyamatosan növekszik, és a felületkezelő ipar vezető neveként szerzett magának hírnevet. Az Egyesült Királyságban és világszerte szállít gépeket ügyfeleinek.
Az Egyesült Királyságban és világszerte számos különböző iparágban jól bejáratott ügyfeleknek szállítottunk gépeket, sikerünk számos jellemzőre vezethető vissza:
- 30 éves tapasztalat a zsírtalanító és robbantó berendezések gyártásában.
- Standard és egyedi gyártású gépek széles választéka
- Ügyfeleink megbíznak a Vixenben, hogy megbízható, jól elkészített és ár-érték arányos, minőségi berendezéseket biztosít számukra.
- A csapat elkötelezett a kiváló ügyfélkiszolgálás mellett, magasan képzett vevőszolgálati csapattal és szervizrészleggel, amely segít a gépek karbantartásában és a
- műveletek zavartalan működésében.
- Az értékesítés utáni részleg az ügyfeleknek a legjobb utógondozási csomagot nyújtja, amely egyedülálló.
VIXEN Aqua Wheelblaster jellemzői:
- Pormentes eljárás
- Opcionális pneumatikus emelő megfelel az egészségügyi és biztonsági előírásoknak
- A belső csap biztosítja a könnyű kezelhetőséget és betöltést
- Kompakt szekrénykialakítás
- Kifúvópisztoly a felesleges víz és a festésre kész közeg eltávolításához
- 6 folyamat kombinálása egy gépben
- A keréktárcsák kevesebb mint 3 perc alatt előkészíthetők
- A feldolgozás után a keréktárcsa eredeti festése teljesen tiszta és tökéletesen maratott lesz, készen a festékkel való újbóli bevonásra.
Technikai adatok:
- Elektromos áram: 400V / 3 fázis / 50-60Hz (25A) (felár ellenében elérhető 1 fázisban)
- Levegő: ½” BSP csatlakozás 12,5mm / 7 bar (100psi)
- Levegő igény: 1.14 m3/min (40cfm)
- Víz betáp: ½” BSP csatlakozás 12,5mm / 2–6 bar (30-80 psi)
- Víz elvezetés: Padló színt – kb 10 l/min
- Koptató közeg: 25 kg
- Víz: 100L
- Forgóasztal terhelhetőség: 250kg
VIXEN Aqua Wheelblaster opcionális extrák:
Pneumatikus lift a berakáshoz
A lift könnyedén felemeli akár a nehéz kerekeket is, így az operátor könnyedén behelyezheti a munkatérbe.
Hidrociklon
A hidrociklont úgy tervezték, hogy a vizet körülbelül 90%-ban elválassza a fúvóközegtől. Ideális a gép kiürítésekor vagy a csiszolóanyagok cseréjekor.
Mini Tumbler hordó
A mini görgős hordó lehetőséget kínál arra, hogy sok kis alkatrészt (pl. anyákat és csavarokat) egyenletesen lehessen fújni. Ha az alkatrészeket lefújta, könnyen eltávolíthatja a hordót a fogantyúkkal történő eltávolítással és az alkatrészek kiöntésével.
Forgótárcsák
A fúvókamrán belüli könnyű manőverezhetőség érdekében rozsdamentes acél forgóasztal szerelhető fel, nagyobb/nehezebb alkatrészekhez pedig a kabinon kívüli sínekkel ellátott ki-be guruló kocsi szerelhető fel az alkatrészek könnyebb betöltése érdekében.
Karnyílások – Fúvókák
Bizonyos alkalmazásokhoz, ahol a fúvókamrán belüli manőverezhetőségre van szükség, a fújtatólyukakkal ellátott karnyílások ajánlottak. Ezek könnyű hozzáférést biztosítanak a kezelő számára a magas alkatrészekhez, vagy ahol mobil forgóasztal van.
Fúvópisztolytartó
A kabin belsejében található egy fúvópisztolytartó, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy az alkatrészeket a fúvóka fúvócsövéhez helyezze.
Gőzfúvás zárt hurokkal
A zárt hurok azt jelenti, hogy a gépnek nincs szüksége a közelben lévő lefolyóra, és nem fogyaszt nagy mennyiségű vizet. A zárt hurkú rendszer alapja egy nagy szűrőegység, amely kellőképpen megszűri a folyadékot, így az felhasználható az öblítőpisztolyhoz.
